除尘布袋在工作时,常常因为各种工况原因造成破损,面对这样的情况我们应该如何处理呢?首先我们需要针对不同原因造成的破损来分析原因:
除尘布袋磨损的主要原因如下:
(1)烟气分布不均匀,气室局部过滤风速过高,粉尘加剧冲击,磨损布袋。
(2)布袋之间的距离过小,布袋之间的冲突磨损,或者笼骨弯曲,笼骨与布袋底部的间隙过小等,布袋与笼骨之间的冲突磨损。
(3)喷雾管喷嘴与布袋口的垂直偏差大,喷雾管喷出气流直接冲刷布袋上段磨损。
(4)布袋清洗过多或喷雾压力过高会加速布袋磨损。
减少除尘布袋磨损的措施有:
(1)设计时应合理分布布袋,平衡气流。
(2)安装时应控制喷嘴与布袋口的正确关系。
(3)运行初期应保持低喷雾压力和长喷雾周期,在布袋表面保持一定厚度的粉尘初始层。
根据上述文章的内容,操作大家的机器,可以有效地预防袋式过程中的严重损坏。
防止除尘布袋破损的主要措施如下:
(1)在锅炉出口的烟道上设置冷却阀,或者采喷水冷却措施。锅炉除尘器在设计时采用冷却阀,烟气温度达到一定时冷却阀打开,烟气温度可迅速下降。
(2)烟气温度持续上升到旁通阀打开温度时,各分室的上升阀关闭旁通阀打开,烟气直接通过旁通烟道排出。
防止除尘布袋损坏的措施有:
(1)选择防火材质的过滤袋。
(2)采用预涂装技术预涂布袋,确保布袋表面的初始层厚度。
(3)采用预除尘技术,采用布袋除尘器本。
体结构采用气流分布挡板,避免火星直接撞击布袋,直径大的未燃粒子直接落入灰斗。